Платиновый катализатор против оловянного: разница между силиконами для форм и выбор оптимального материала

Катализатор

Силиконовые материалы активно используются в творчестве и промышленности для производства форм — под серийное литье и прототипирование. При этом важной составляющей является катализатор, который обеспечивает взаимодействие компонентов и ускоряет процесс полимеризации. В данной статье мы рассмотрим различия между силиконом для форм с платиновым катализатором и силиконом для форм с оловянным катализатором.

Химическая структура и процесс полимеризации

Силиконовые резины на основе платины и олова относятся к двухкомпонентным материалам, которые состоят из основы и катализатора. Основные различия между ними заключаются в типе катализатора и механизме полимеризации. Кстати, характеристики готового изделия также будут несколько отличаться.

Платиновый катализатор

Платиновые катализаторы обеспечивают так называемую «аддитивную полимеризацию» или «сшивку» полимерных цепей силикона. Этот процесс происходит при комнатной температуре и не требует дополнительного нагрева. Из-за высокой химической инертности платины, катализатор обладает высокой селективностью и позволяет получать продукты с превосходными свойствами.

Оловянный катализатор

Оловянные катализаторы в силиконовых компаундах инициируют процесс конденсационной полимеризации. В результате этого процесса образуются кремнийорганические полимеры, связанные между собой через кислородные мостики. Конденсационная полимеризация происходит при повышенной температуре и может сопровождаться выделением небольшого количества побочных продуктов, таких как спирты, масла или вода.

Различия в свойствах и применении

Силиконовые формы на основе платины обладают рядом преимуществ, таких как:

  • Отличная термостойкость. Платиновые силиконовые формы обладают высокой термостабильностью, благодаря которой они могут выдерживать длительное воздействие высоких температур без значительного изменения своих свойств. Это делает их идеальным материалом для литья изделий из высокотемпературных материалов, таких как полиуретаны, эпоксидные смолы и даже металлы.
  • Отсутствие побочных продуктов. Так как полимеризация силиконов с платиновым катализатором происходит без выделения побочных продуктов, формы не требуют специальной обработки после изготовления. Это упрощает процесс и сокращает время производства.
  • Биокомпатибельность: Силиконы с платиновым катализатором, как правило, являются биокомпатибельными, то есть, безопасными для организма. Таким образом, это позволяет использовать их в медицинских и фармацевтических целях, а также в пищевой промышленности. Яркими примером являются формы для выпечки.
  • Отсутствие усадки. Материал не меняет объема изначальной отливки. Таким образом, достигается высокая точность, обеспечивается простота в расчетах.

Преимущества форм, выполненных с помощью силикона на олове:

  • Более низкая стоимость. Один из основных преимуществ силиконовых форм с оловянным катализатором заключается в их более низкой стоимости по сравнению с платиновыми аналогами. Это делает их доступными для многих производителей, особенно для мелкосерийного производства.
  • Легкость контроля вязкости. Оловянные силиконы обычно проще обрабатывать, так как их конденсационная полимеризация облегчает контроль над вязкостью материала. Это позволяет производителям быстрее и легче создавать формы различной сложности, особенно в обмазку.
  • Отсутствие требований к химическому составу мастер-модели. В отличии от платинового силикона, оловянный менее требователен к материалу, полимеризуется при соприкосновении почти с любым материалом.

Кроме того, к неявным преимуществам платинового материала над оловянным, можно отметить более удобные пропорции смешивания. Например, платина смешивается в соотношении 1:1, тогда как оловянный катализатор добавляется 2 частями к 100 силиконовой массы.

Заключение

Выбор между силиконом для форм с платиновым и оловянным катализатором зависит от специфических требований проекта и бюджета. Платиновые силиконы предлагают более высокую термостойкость, качество и пищевую и медицинскую безопасность, но их стоимость может быть существенно выше. Оловянные силиконы предлагают более доступную стоимость и легкость обработки, хотя их свойства могут быть менее идеальными по сравнению с платиновыми силиконами.

В целом, платиновые силиконовые формы находят применение для производства медицинских и пищевых изделий. Также, они хороши для работы с агрессивными и горячими веществами, как полиуретан. Оловянные силиконовые формы подходят для проектов, где стоимость является ключевым фактором, а высокая точность не нужна. Они массово применяются для отливок из гипса, воска, мыла.

В конечном итоге, выбор между силиконом для форм с платиновым катализатором и силиконом для форм с оловянным катализатором должен быть основан на конкретных потребностях проекта, бюджете и предпочтениях производителя. Как правило, оба типа силиконовых форм обладают своими преимуществами и недостатками, и выбор подходящего материала требует всестороннего анализа всех факторов. Для составления мнения об этих материалах, рекомендуем попробовать их небольшие фасовки.

Катализ